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              水泥回轉窯的工藝流程

              發布時間:2022-05-25 09:11

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                     水泥回轉窯包括化學工業回轉窯和水泥回轉窯。在煅燒過程中,采用的窯頭和窯尾密封裝置技術,使設備生產更加可靠。從煅燒方法來看,它可以分為干法和濕法,因此回轉窯工作流程是不同的。以下小編簡要描述了其工作流程。
                水泥回轉窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料,經粉碎、混合、研磨成生料,送入水泥回轉窯中煅燒成熟物料,然后加入適量的石膏送入窯內進行研磨,在窯內燃燒產生熱量,通過氣體傳導或輻射加熱物料,同時窯體按照設計的傾角和轉速繼續旋轉。
              水泥回轉窯
                濕式回轉窯煅燒工藝流程如下:原料進入原料倉后,經曝氣均質后的原料進入預熱器,它的原料與熱氣流進行熱交換,到達旋風筒后進入分解煅燒,然后在第五旋風筒煤中進行料氣分離,然后進入窯煅燒,窯頭收集的粉塵和篦冷機排出的熟料依次排出。它通過直線輸送機被送到三個熟料庫。冷卻劑溫度高的地方的熱空氣用作窯內的二次空氣,進入分解爐的部分用作三次空氣。冷卻器中溫段的熱空氣進入磨煤機干燥原煤,其余部分經電除塵器除塵后排入大氣。廢氣在高溫風機下泵送,經加濕冷卻后,作為原料系統的干燥熱源或通過窯尾除塵排出。
              回轉窯介紹
                在煅燒過程中,需要注意此設備輪帶的結構。在設計其輪帶時,應遵循“鑄件各部分冷卻速度均勻”的原則,以降低鑄件的適應性。應在輪帶的兩側使用擋板或扣環,以限制輪帶沿回轉窯氣缸的軸向移動。
                它在煅燒過程中,為了提高物料煅燒的質量和產量,煅燒帶的長度和溫度應盡可能的增加,因為溫度越高,煅燒帶越長,物料煅燒的質量越好。
                以上是回轉窯工藝流程的簡要介紹。內容僅供參考,如果大家還有不清楚的可以來電咨詢我們。

              更新時間:2022-05-25 09:11

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