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              回轉窯煅燒工藝流程

              發布時間:2021-12-01 08:28

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              回轉窯具有相當高的工業利用價值,它在冶金、建材、化工等行業領域發揮著重要的作用,以下是該設備的使用過程中的工作流程:

                   在回轉窯的煅燒工藝流程中,它采用了的是窯頭、窯尾密閉裝置的技術,使回轉窯生產更可靠?;剞D窯可分為干法回轉窯和濕法回轉窯,由于是不同的回轉窯,它們煅燒的工藝流程也不盡相同。干法回轉窯是將原料制成干粉,所以它的流動性較差,成分不均勻。今天我們主要了解濕法回轉窯的工藝流程。

              回轉窯煅燒工藝流程

                   原料進入生料倉后,經充氣均化后的生料喂入預熱器,回轉窯內的生料和熱氣流進行熱交換,在到達旋風筒后進入分析爐內進行煅燒,之后在五級旋風筒煤進行料氣分離,物料進入回轉窯內接著煅燒,回轉窯窯頭收的粉塵與出篦冷機的熟料回合,經襯板輸送機送入三個熟料庫,冷卻劑高溫的地方熱風經部分的搖頭罩在窯內的部分作為二次風,進入分解爐的部分作為三次風,冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤,剩余的其他經電收塵除塵后排入大氣中,對于廢氣,封過高溫風機抽吸,再加上增濕降溫后將作為原料系統的烘干熱源或經窯尾除塵排出。

                   在回轉窯煅燒工藝流程中需要大家注意回轉窯輪帶的結構,在設計其輪帶的時候要遵循“鑄件各部分冷卻速度均勻”的原則,來減少鑄造的適應能力,在輪帶兩側要以擋板或擋圈來限制輪帶沿回轉窯筒體筒體軸向竄動。

                   回轉窯煅燒工藝流程中,為了提高物料煅燒的質量和產量,盡可能的提高煅燒帶的長度和溫度,由于溫度越高,煅燒帶越長,物料煅燒的質量就越好。

              更新時間:2021-12-01 08:28

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